模具水分是在注塑过程中发生的有害副产物。它会导致机壳和模具ぷ生锈，从而影响设备的使用寿命。在注射成型过程√中，塑料熔体会保持在模具内部以冷却并呈所需形★状。冷冻水用于加速冷却过程并减少过程周期的时间。然而，当冷㊣水冷却模具时，周围环境中的水分凝结并导致在模具表面上形成水滴，这被称为ㄨ发汗。

如何防止注塑过程中水分的严□　重影响？

防止水分影响产品质量∩的最佳解决方案是◥使用烘箱。这些烘箱设备☆通过在生产期间吸收湿◣气并提供干燥空〒气来防止水分的剧烈影响。通过使用模具除湿系统，制造商可以确保模具不会由于过≡度冷凝而变质。

烘箱原理

载有水分的空气通过过程入口进入除湿系统，并通过吸收水分的干燥轮。砂轮通过ξ连续的物理吸附过程吸收水分。从空气中除去水分后，水分会通过过程出口转移到调♀节区域。当借助于吹过活化段的热空气驱除水分时，旋转的干燥剂轮在饱和之前在『活化段中移动。转子连续运动，可提供有效的露点控制和稳定的温度。

烘箱的优势

防止发霉；因此，延长了←设备的使用寿命并提高了产品质量

由于机器的有效工作，生产╲周期时间得到有效改善

模具除湿系统可一次为多台机器提供干燥空气，从而提高产量

降低废品卐率

简而言之，可以说使用模※具除湿系统不仅可以使注塑过程中的空气质量标准化，而且∏可以提高制造工厂的生产效率。随着对塑料产品的需求以惊人的速度增长，制造商必须在工厂中安装这些系统以与需求和供应▃保持同步，这一点至关重要。